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D型边梁(TRF)工艺布局优化项目圆满关闭
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     履带式挖掘机使用的边梁产品为我公司关键产品,客户关注度高适应市场,保证快速响应,减少浪费,提高生产效率,精益化管理,2015年8月12月,公司针对该生产区域开展了工艺布局优化项目,该项目由东岳黑带主导,团队利用卡特CPS管理工具,以消除浪费为最终目的,该项目总投资约15.2 万元人民币达到了预期效果

     项目团队先期组织生产、技术、质量人员进行现场的浪费识别,共计识别了15处浪费,其中包括:

        Ø P(人员):2项

Ø Q(质量):2项

Ø V(速度):5

Ø C(成本):6

     基于该15项问题点进行改善,主要改进和收益包括:

Ø 生产线U型布局,单工位修改为双工位并排焊接,缩短拼点区域到焊接区域的距离;

   共缩短周转距离300公里/年,场地利用率提升100%。

      Ø 三坐标并入价值流,超大挖产品并入生产线,制作输送带进行工件运输;

    共缩短转运距离400公里/年,降低叉车费用3000元/年,所占用场地由2528平方米缩减至2020平方米,节省出508平方米的空间。

     目前该项目已经关闭,鉴于该项目取得的成果,公司领导给予了肯定,同时要求将该项目的经验拓展到其他区域,以此提升公司的工艺布局管理,目前相关工作正在准备中 

 

团队成员现场评定工艺布局

C:\Users\meng-qingwei\Desktop\车间工艺布局改善成果.jpg

 车间工艺布局改善成果

 

 
 
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